Reciclar botellas/Cauchos / neumáticos de desecho de residuos industriales equipos de la pirólisis de neumáticos

Recycle Rubbers/Bottles/ Waste Tires Industrial Waste Tire Pyrolysis EquipmentRecycle Rubbers/Bottles/ Waste Tires Industrial Waste Tire Pyrolysis EquipmentRecycle Rubbers/Bottles/ Waste Tires Industrial Waste Tire Pyrolysis Equipment
El proceso básico de neumático de residuos de refinación de la pirólisis es el proceso de tratamiento de la pirólisis de residuos de neumáticos. Este proceso no requiere la adición de catalizadores. El principio del proceso de pirólisis es como sigue: Los neumáticos se compone principalmente de caucho (incluyendo el caucho natural, caucho sintético), negro de carbono y una variedad de materia orgánica, inorgánica (incluidos los aditivos plastificantes, los antioxidantes, azufre y óxido de zinc, etc.).  

 

Información adicional

Aplicaciones

Devulcanization neumático de residuos, los residuos de polvo de caucho de neumático de la pirólisis

La capacidad

10000T/a?o

Los productos acabados

El aceite y carbono negro

Los Residuos de caucho

Los residuos de polvo de caucho de neumáticos, llantas

 

&Verde residuos Proceso inteligente de la pirólisis de neumáticos

 

Craqueo térmico de residuos de neumáticos se refiere a la rotura de polímeros con bonos insaturados en la cadena principal e insaturados bonos bajo anaerobio o las condiciones deficientes de oxígeno y la temperatura adecuada. Los productos son principalmente los monómeros, dímeros y fragmentos, y los productos se regenera el proceso de polimerización de olefinas en diversos, eliminando las sustancias volátiles y formando carbono sólido, los productos son principalmente de fuel oil, gas de pirólisis, crudo negro de carbono, y alambre de acero.

 

Los productos de la pirólisis incluyen, el petróleo, acero y carbono negro. Fuel Oil, de acero crudo y negro de carbono ya no son procesadas y son vendidos directamente a las empresas posterior como productos para su uso. La pirólisis de gases no condensables es purificado y desulfurized y luego se recuperó a utilizarse para la grabación y la calefacción en el reactor de la pirólisis.

 

El agrietamiento es la siguiente ecuación

(CH2CH2). n n[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12+…C11H24+…C20+H42+..]

(Explique que C5H12~C11H24 son la gasolina fracciones C12H26~C20H42 son fracciones de gasóleo, y C20 y superior son aceite pesado)

La esencia de la pirólisis es calentar macromoléculas orgánicas disociar en moléculas peque?as para la precipitación. En este proceso, las reacciones que llevan a cabo en diferentes rangos de temperatura son diferentes, la composición del producto también es diferente, la composición de materia orgánica es diferente, y la temperatura inicial de todo el proceso de pirólisis es también diferente. Como resultado, el proceso de pirólisis es complicada, y el control de temperatura es relativamente estrictos.

La estabilidad térmica de la materia orgánica depende de la formación de pegado de los bonos y el tama?o de la fianza de energía de los átomos que conforman la molécula. Los bonos de gran energía es difícil de romper, y su estabilidad térmica es alta; el peque?o lazo de la energía es fácil descomponer, y su estabilidad térmica es baja. El rendimiento de la pirólisis productos depende de la estructura química, la forma física de la materia prima, y la temperatura y velocidad de la pirólisis.

El neumático de temperatura de la pirólisis de la refinación de neumáticos equipo fabricado por Rv-tech está a 500oC. La pirólisis hervidor de agua adopta la tecnología de calentamiento fuera del horno, micro-presión negativa, y el oxígeno-magro de la pirólisis. Los micro-presión negativa que puede garantizar que el gas en el horno no gotee y mejorar la eficiencia de cracking térmico. Al mismo tiempo, los principales parámetros de proceso de la pirólisis (equipo de la pirólisis de la temperatura, presión de funcionamiento, etc.) dan cuenta de control de ajuste de enclavamiento, que fundamentalmente se elimina la insegura peligro oculto y secundario de la contaminación causada por fugas de gas durante el proceso de producción.